Tubes rectangulaires en acier noir

Tube rectangulaire étiré à froid, car la matière première de départ est une bobine de bande laminée à chaud, en cours d'utilisation, d'abord avec un acide, l'absorption de la peau d'oxyde, puis le laminage à froid, de sorte que la production du tube en acier laminé à froid, dureté et résistance , mais la ténacité sera légèrement réduite.Par conséquent, cela conduira à une réduction des performances au moment de l'emboutissage, et la production de tubes rectangulaires laminés à froid ne peut être que des fabricants de pièces simplement déformées.Laminage à froid, après recuit continu.Le tube carré, la qualité de production laminée à froid, ainsi que l'aspect de surface, ainsi que la précision de la taille du tube rectangulaire laminé à chaud sont meilleures que celles ci-dessus, l'épaisseur est beaucoup plus fine, elle a donc été favorisée par de nombreux fabricants.De nombreuses industries, en revanche, sont très largement utilisées.

De nombreux défauts du tube carré sont causés lors du processus de perforation, de sorte que le processus de perforation dans l'ébauche est la procédure clé dans la production de tube carré.La principale difficulté de la perforation fortement alliée réside dans ses faibles performances de perforation.Une petite quantité de compression entraînera le processus de perforation n'est pas stable, de sorte que le rétrécissement de pression critique lorsque la tête doit être devant la compression de l'ensemble général à environ sept pour cent, sinon il ne mordra pas, ni même ne bougera pour augmenter ou avant la carte.Une augmentation de la compression à l'avant de la tête va également former une cavité et couler des défauts à l'intérieur du son.Par conséquent, si vous souhaitez résoudre le problème, l'ébauche du tube doit être centrée et la profondeur de centrage à vide doit être comparée aux autres types d'acier.

Tubes rectangulaires laminés à chaud, billettes de coulée continue et plaques laminées comme matières premières, puis à travers le four de chauffage, même lors de l'utilisation d'eau à haute pression, la surface des travaux d'élimination du phosphore, puis avec un broyeur, dans le dégrossissage Le broyeur est principalement coupé de la tête et de la queue des tubes rectangulaires, puis dans le pipeline, puis acheminé vers le laminoir de finition, laminage de précision contrôlé par ordinateur.Après refroidissement du tube carré par flux laminaire, le coiler est enroulé puis serti.Cependant, lors du sertissage, l'épaisseur apparaît souvent ainsi qu'une erreur de précision.Ce n'est pas différent des bords sont également sujettes à des défauts.Ensuite, sertissez à nouveau, coupez avec un traitement de redressement après la tête de coupe, après cela pour assurer l'épaisseur et la précision du tube.