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Quel est le niveau de détection du tuyau d'incendie en plastique revêtu

Un échantillon d'environ 100 mm de longueur a été coupé à partir de n'importe quelle position du tuyau d'incendie revêtu de plastique, et le test d'impact a été effectué conformément aux dispositions du tableau 2 à la température de (20 ± 5) ℃ pour observer les dommages du revêtement intérieur.Pendant l'essai, la soudure doit être dans la direction opposée à la surface d'impact et le résultat de l'essai doit être conforme aux dispositions de 5.9.

Conditions d'essai de choc

Diamètre nominal DN

Mm poids du marteau, kg hauteur de chute, mm

15-251.0300

32 ~ 502.1500

65

80 ~ 3006.31000

Essai sous vide

La longueur du spécimen de section de tuyau est de (500 ± 50) mm.Utilisez les mesures appropriées pour bloquer l'entrée et la sortie du tuyau et augmentez progressivement la pression négative de l'entrée à 660 mm hg, maintenez-la pendant 1 min.Après le test, vérifiez le revêtement intérieur et les résultats du test doivent être conformes aux dispositions de 5.10.

Essai à haute température

La longueur du spécimen de section de tuyau était de (100 ± 10) mm.Le spécimen a été placé dans l'incubateur et chauffé à (300 ± 5) ℃ pendant 1 h.Ensuite, il a été retiré et refroidi naturellement à température normale.Après le test, sortez le spécimen et vérifiez le revêtement intérieur (un aspect plus foncé et plus foncé est autorisé), et les résultats du test doivent être conformes à 5.11.

Test de cycle de pression

La longueur du spécimen de section de tuyau était de (500 ± 50) mm.Des mesures appropriées ont été utilisées pour bloquer l'entrée et la sortie du tuyau, et le tuyau a été raccordé au système d'alimentation en eau.L'eau a été remplie pour éliminer l'air, puis 3000 tests hydrostatiques alternés de (0,4 ± 0,1) MPa à MPa ont été effectués, et la période de chaque test n'était pas supérieure à 2 s.Après l'essai, le revêtement intérieur doit être vérifié et l'essai d'adhérence doit être effectué conformément aux dispositions de 6.4, et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.13.

Essai de cycle de température

La longueur du spécimen de section de tuyau était de (500 ± 50) mm.Les échantillons ont été placés pendant 24 h à chaque température dans l'ordre suivant :

(50±2) ℃ ;

(-10±2) ℃ ;

(50±2) ℃ ;

(-10±2) ℃ ;

(50±2) ℃ ;

(-10±2) ℃.

Après le test, l'échantillon a été placé dans un environnement à une température de (20 ± 5) ℃ pendant 24 h.Le revêtement intérieur a été contrôlé et le test d'adhérence a été effectué selon les dispositions de 6.4.Les résultats d'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.14.

Test de vieillissement à l'eau chaude

La taille et la longueur du spécimen de section de tuyau sont d'environ 100 mm.Les parties exposées aux deux extrémités de la section de tuyau doivent être traitées avec un anticorrosion.La section de tuyau doit être trempée dans de l'eau distillée à (70 ± 2) ℃ pendant 30 jours.

Présentation de l'éditeur des fonctionnalités

(1) Propriétés mécaniques élevées.La résine époxy a une forte cohésion et une structure moléculaire compacte, de sorte que ses propriétés mécaniques sont supérieures à la résine phénolique et au polyester insaturé et à d'autres résines thermodurcissables universelles.

(2) Revêtement plastique pour conduit d'incendie à base de résine époxy, à forte adhérence.Le système de durcissement de la résine époxy contient un groupe époxyde extrêmement actif, un groupe hydroxyle, une liaison éther, une liaison amine, une liaison ester et d'autres groupes polaires, conférant au matériau durci époxy une excellente adhérence au métal, à la céramique, au verre, au béton, au bois et à d'autres substrats polaires. .

(3) le taux de retrait de durcissement est faible.Généralement 1% ~ 2%.C'est l'une des variétés avec le plus petit retrait de durcissement dans la résine thermodurcissable (la résine phénolique est de 8% ~ 10%; la résine de polyester insaturé est de 4% ~ 6%; la résine de silicone 4% ~ 8%).Le coefficient de dilatation linéaire est également très faible, généralement 6×10-5/℃.Ainsi, le volume change peu après le durcissement.

(4) Bonne technologie.Le durcissement de la résine époxy ne produit fondamentalement pas de volatils de faible poids moléculaire, il peut donc s'agir d'un moulage à basse pression ou d'un moulage par pressage par contact.Il peut coopérer avec toutes sortes d'agents de durcissement pour produire un revêtement en poudre sans solvant, à haute teneur en solides, un revêtement à base d'eau et d'autres revêtements respectueux de l'environnement.

(5) Excellente isolation électrique.La résine époxy est une résine thermodurcissable avec de bonnes propriétés antistatiques.

(6) Bonne stabilité, excellente résistance aux produits chimiques.La résine époxy sans alcali, sel et autres impuretés n'est pas facile à détériorer.Tant qu'il est stocké correctement (scellé, non affecté par l'humidité, pas à haute température), sa période de stockage est de 1 an.Il peut toujours être utilisé s'il est qualifié après l'expiration.Les matériaux durcis à l'époxy ont une excellente stabilité chimique.Sa résistance à la corrosion des alcalis, acides, sels et autres milieux est meilleure que la résine polyester insaturée, la résine phénolique et les autres résines thermodurcissables.Par conséquent, la résine époxy est largement utilisée comme apprêt anticorrosion, et parce que le matériau de durcissement de la résine époxy est une structure de réseau tridimensionnelle et peut résister à l'imprégnation d'huile, etc., un grand nombre d'applications dans les réservoirs d'huile, les pétroliers, les avions, le revêtement de la paroi intérieure de l'ensemble du réservoir.

(7) La résistance à la chaleur de durcissement de l'époxy est généralement de 80 ~ 100℃.Les variétés de résine époxy résistantes à la chaleur peuvent atteindre 200 ℃ ou plus.

Avantages du produit

(1) Le tuyau en acier en plastique revêtu a une résistance mécanique élevée, adapté à un environnement d'utilisation difficile;

(2) Le revêtement intérieur et extérieur peut empêcher l'oxydation du métal et a une bonne résistance à la corrosion chimique.

(3) le revêtement a une forte adhérence, une force de liaison élevée et une bonne résistance aux chocs;

(4) Faible coefficient de rugosité et coefficient de frottement, excellente résistance à l'adhérence des corps étrangers ;

(5) Le tuyau en acier revêtu est anti-vieillissement et a une longue durée de vie, particulièrement adapté à la distribution d'eau souterraine.


Heure de publication : 23 mai 2022