Plaque Aheet en alliage de titane TC2
Plaque Aheet en alliage de titane TC2 , Un alliage à base de titane avec d'autres éléments ajoutés.Il existe deux types de cristaux homogènes dans le titane : le titane α avec une structure hexagonale dense est inférieur à 882 ℃, et le titane β avec un cube central est supérieur à 882 ℃.
Les pré-requis techniques:
1. La composition chimique du titane et de la plaque d'alliage de titane doit être conforme aux dispositions de GB/T 3620.
2. En cas de réinspection, l'écart admissible de la composition chimique doit être conforme aux dispositions de GB/T 3620.
un.l'écart admissible de l'épaisseur de la plaque doit être conforme aux dispositions du tableau 1.
b.l'écart admissible de la largeur et de la longueur de la plaque doit être conforme aux dispositions du tableau 2.
c.les coins de la plaque doivent être coupés à angle droit dans la mesure du possible.L'écart ne doit pas dépasser la longueur et la largeur de la feuille
Plaque Aheet en alliage de titane TC2, la spécification de production
É 0.5-1.0mm × W1000mm × L 2000-3500mm
É 1.0-5.0mm × W1000-1500mm × L 2000-3500mm
T 5.0- 30mm × W1000-2500mm × L 3000-6000mm
É 30- 80mm × L1000mm × L 2000mm
Plaque Aheet en alliage de titane TC2, état de production
État de travail à chaud (R) État de travail à froid (Y) État de recuit (M)
Plaque Aheet en alliage de titane TC2, norme de référence
1 : GB 228 Méthode d'essai de traction des métaux
2 : GB/T 3620.1 Nuances de titane et d'alliage de titane et composition chimique
3: GB/T3620.2 Titane et alliage de titane produits transformés composition chimique et composition écart admissible
4 : GB 4698 Méthode de surface de la mer pour l'analyse chimique du titane, du titane et des ferroalliages
Plaque Aheet en alliage de titane TC2, les exigences techniques
1 : La composition chimique du titane et de la plaque d'alliage de titane doit être conforme aux dispositions de GB/T 3620.1.En cas de réinspection, l'écart admissible de la composition chimique doit être conforme aux dispositions de GB/T 3620.2.
2: L'écart admissible de l'épaisseur de la plaque doit être conforme aux dispositions du tableau 1.
3 : L'écart admissible de la largeur et de la longueur de la plaque doit être conforme aux dispositions du tableau 2.
4 : Les coins de la plaque doivent être coupés à angle droit dans la mesure du possible.L'écart ne doit pas dépasser la longueur et la largeur de la feuille
Alliage
Plaque Aheet en alliage de titane TC2 , Un alliage à base de titane avec d'autres éléments ajoutés.Il existe deux types de cristaux homogènes dans le titane : le titane α avec une structure hexagonale dense est inférieur à 882 ℃, et le titane β avec un cube central est supérieur à 882 ℃.
(1) Les éléments d'alliage peuvent être divisés en trois catégories selon leur effet sur la température de transition de phase :
Les éléments α-stables, tels que l'aluminium, le carbone, l'oxygène et l'azote, stabilisent la phase α et augmentent la température de transition de phase.L'aluminium est le principal élément d'alliage de l'alliage de titane, ce qui a un effet évident sur l'amélioration de la résistance de l'alliage à température ambiante et à haute température, en réduisant la gravité spécifique et en augmentant le module d'élasticité.
(2) Les éléments β-stables peuvent être divisés en deux types : isocristallin et eutectoïde.Produits en alliage de titane
Le premier contient du molybdène, du niobium, du vanadium, etc.Ce dernier contient du chrome, du manganèse, du cuivre, du fer, du silicium, etc.
(3) Les éléments qui ont peu d'effet sur la température de transition de phase sont les éléments neutres, tels que le zirconium et l'étain.
L'oxygène, l'azote, le carbone et l'hydrogène sont les principales impuretés des alliages de titane.La solubilité de l'oxygène et de l'azote dans la phase α est plus importante, ce qui a un effet fortifiant important sur l'alliage de titane, mais diminue la plasticité.La teneur en oxygène et en azote du titane est généralement inférieure à 0,15 ~ 0,2 % et 0,04 ~ 0,05 %, respectivement.L'hydrogène a très peu de solubilité dans la phase α, et trop d'hydrogène dissous dans les alliages de titane produit des hydrures, qui rendent l'alliage cassant.La teneur en hydrogène dans l'alliage de titane est généralement contrôlée en dessous de 0,015 %.La dissolution de l'hydrogène dans le titane est réversible et peut être éliminée par recuit sous vide.
Composition chimique
Noter | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pa | Mo | Ni | Ti |
Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,2 | 0,18 | / | / | / | / | / | bal |
Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | / | / | bal |
Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,35 | / | / | / | / | / | bal |
Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,5 | 0,4 | / | / | / | / | / | bal |
Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,4 | 0,2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | / | / | / | bal |
Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | bal |
Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | / | / | / | bal |
Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,3 | 0,25 | / | / | / | 0,2-0,4 | 0,6-0,9 | bal |
Résistance à la traction
Noter | Élongation(%) | Résistance à la traction (Min) | Limite d'élasticité (Min) | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
Gr1 | 24 | 35 | 240 | 20 | 138 |
Gr2 | 20 | 50 | 345 | 40 | 275 |
Gr3 | 18 | 65 | 450 | 55 | 380 |
Gr4 | 15 | 80 | 550 | 70 | 483 |
Gr5 | 10 | 130 | 895 | 120 | 828 |
Gr7 | 20 | 50 | 345 | 40 | 275 |
Gr9 | 15 | 90 | 620 | 70 | 438 |
Gr12 | 18 | 70 | 438 | 50 | 345 |
Produits en titane et en alliage
Nom du produit | Caractéristiques |
Titane Rod & Bar & Lingots | Ф3mm~Ф1020mm, le poids maximum est jusqu'à 12t |
Dalle de titane | (80~400)mm×(~1500)mm×(~2600)mm |
Pièces forgées en titane | Poids par pièce≤2000kg |
Tôles laminées à chaud en titane | (4~100)mm×(800~2600)mm×(2000~12000)mm |
Tôle laminée à froid en titane | (0.01~4.0)mm×(800~1560)mm×( ~6000)mm |
Feuille/bandes de titane | (0.01~2.0)mm×(800~1560)mm×L |
Tubes / Tuyaux en Titane | Ф(3~114)mm×( 0.2~5)mm × (~15000)mm |
Normes | Go, GJB, ASTM, AMS, BS, DIN, DMS, JIS, ГОСт |
Qualité de titane |
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